B-80全光亮掛鍍鎳
一、?用途和特性:
1、?所獲得鎳鍍層含硫量為0.03%-0.05%,適宜于二層或多層鍍鎳耐蝕要求高的鍍覆,也適用于鍍鉻、青銅、金、銀金屬之光亮鎳之底層。
2、?所獲得鎳鍍層具有鏡面似的白亮光澤。
3、?消耗少,出光快。鍍液穩定,鍍層致密,鍍鉻被覆蓋力強。
二、?溶液組成和操作條件:
成 ?份 |
范 ?圍 |
標 ?準 |
硫酸鎳NiSO4·6H2O(克/升) |
200-250 |
220 |
氯化鎳NiSO4·6H2O(克/升) |
45-55 |
50 |
硼酸H3BOH3(克/升) |
40-50 |
45 |
B-80柔軟劑(毫升/升) |
8-12 |
10 |
B-80主光劑(毫升/升) |
0.3-0.6 |
0.5 |
B-80濕潤劑(毫升/升) |
1-2 |
1.5 |
PH值 |
4.0-4.8 |
4.3 |
溫度(℃) |
50-60 |
55 |
陰極電流密度(A/d㎡) |
2-10 |
|
陽極 |
鎳板 |
|
攪拌方式 |
空氣攪拌 |
?
三、?使用說明:
1、?溶液配制:
(1)?預備缸里加入約60%的純凈水,加熱至50-65℃,按序加入硼酸、硫酸鎳、氯化鎳攪拌均勻使其徹底溶解。
(2)?如果原材料質量欠佳,應加入1-2毫升/升雙氧水(稀釋后),活性碳2-5克/升,升溫至60-70℃,攪拌3-5小時,靜置沉淀。如果是優質鎳鹽和硼酸,則可不必用雙氧水,活性碳處理。
(3)?過濾至鍍缸,加入上述之計量添加劑,調整液量。
(4)?調整PH值,若低以碳酸鎳升高,反之則以稀硫酸降低。
(5)?以0.2-0.4 A/dm2)電解處理約2-3小時,即可試鍍。
2、?添加劑的作用和補充:
(1)?B-80光亮劑:作用是提高鍍層的光亮和整平性能,其消耗量為90-120毫升/千安培小時
(2)?B-80柔軟劑:作用是改善鍍層的柔軟性能,并有一定的光亮和走位作用。消耗量為150-250毫升/千安培小時。
(3)?B-80濕潤劑:作用是改善鍍層濕潤狀況,以減免氫氣在鍍層上的滯留。根據工件帶出情況適量補充。
(4)?添加劑的消耗取決于:工件基材表面狀態、所要求鍍層的光亮度和填平度、平均陰極電流密度、帶出損耗。
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3、?注意事項:
(1)?從半光亮鎳或其它休系光亮鎳轉換到B-80光亮鎳鍍液時,原液的成分,污染度等會有差異。等敝公司試驗確認后,轉缸的適當條件、方法聯系貴公司。
(2)?主鹽成分應以化驗數據為依據,添加劑宜以赫氏槽試驗結果,采取定時勤加少加方式進行。
(3)?不時弱電解處理,以期除去Cu2+、Zn2+、Fe3+等金屬雜質。
(4)?定期大處理,否則應以活性碳實行連續過濾。
4、其它:
?(1)除雜水
??當電鍍鋅基鑄件或塑膠電鍍時,可能會帶入較多銅鋅雜質。請適當加入除雜水,加入量為1-2ml/L,1ml/L的除雜水可絡合5ppm銅和10ppm鋅。
?(2)除鐵粉
??當電鍍鐵件時,通常鍍液中鐵雜質較多,此時可加入除鐵粉,一般而言,加入0.5g/L的除鐵粉可除去120ppm鐵雜質。
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